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影響包頭水玻璃耐火澆注料性能的因素

來(lái)源：allgreenparts.com  |  發(fā)布時(shí)間：2023年03月24日
  1、水玻璃結(jié)合劑

  包頭水玻璃結(jié)合劑的模數(shù)、密度和劑量是影響水玻璃耐火澆注料的重要因素。從硬化機(jī)理可以看出，耐火骨料和粉末由于硅酸凝膠的粘附、收縮和凝結(jié)而獲得強(qiáng)度。因此，當(dāng)有足夠的氟硅酸鈉時(shí)，水玻璃溶液的模量增加或密度增加，可以沉淀大量的硅酸凝膠，從而提高強(qiáng)度。水玻璃劑量增加，成型體孔增加，性能降低。

  當(dāng)水玻璃耐火澆注料的配合比和易性確定時(shí)，當(dāng)水玻璃模數(shù)從2.0增加到2.9時(shí)，強(qiáng)度、耐火性和負(fù)荷軟化溫度也會(huì)增加，這是由于Na2o和NaF的降低。當(dāng)水玻璃密度從1.30g/cm3增加到1.46g/cm3時(shí)，耐壓強(qiáng)度也會(huì)增加。由于水玻璃密度高，硅酸凝膠多，強(qiáng)度高。


包頭水玻璃


  如果水玻璃用量較大，顆粒材料包裹層厚度增加，凝固體承受的外部壓力逐漸增加，其強(qiáng)度低于顆粒材料，因此燃燒后強(qiáng)度降低。此外，水玻璃用量每立方米增加50公斤，不僅降低了強(qiáng)度，而且降低了荷載軟化溫度，一般降低了80℃左右.同時(shí)，耐火性、耐酸性、耐水性和體積密度也降低，氣孔率增加。因此，在水玻璃耐火澆注材料中，應(yīng)選擇合適的水玻璃模量和密度。在保障混合材料和易性的前提下，應(yīng)盡量減少水玻璃的用量，以提高其性能。

  2、氟硅酸鈉促凝劑

  在水玻璃耐火澆注料中，不加凝劑時(shí)，需要加熱才能硬化，取得優(yōu)良的性能，但施工中還有一個(gè)加熱硬化過(guò)程。因此，氟硅酸鈉一般用作凝結(jié)劑，可以在室溫下自然硬化，性能好。當(dāng)基本配合比確定時(shí)，隨著氟硅酸鈉用量的增加，常溫和燃燒后的耐壓強(qiáng)度增加，700℃的耐壓強(qiáng)度也增加，900℃的耐壓強(qiáng)度降低。同時(shí)，負(fù)荷軟化溫度降低40℃，耐火性降低120℃.這是因?yàn)榉杷徕c用量大，硅酸凝膠生成多，氟化鈉多，有利于一些性能的提高；900℃左右熔化，氟化鈉多，降低了900℃的高溫耐壓強(qiáng)度、荷載軟化溫度和耐火性。因此，在保障一定強(qiáng)度的常溫下，盡量少加氟硅酸鈉。

  3、耐火骨料和粉末

  水玻璃耐火澆注料的基本成分是耐火骨料和粉末，其品種和劑量對(duì)其性能有一定的影響。粘土水玻璃耐火澆注料優(yōu)于葉蠟石和白砂石，即強(qiáng)度高、耐酸性好、荷載軟化溫度高120℃和300℃，耐火性高170℃和90℃，膨脹系數(shù)大于前者13×此外，耐火骨料顆粒級(jí)配、耐火粉料細(xì)度和純度也會(huì)影響其性能。

  養(yǎng)護(hù)制度對(duì)水玻璃耐火澆注料的性能也有影響，自然養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度好。因此，澆注料成型后，應(yīng)在干燥的自然環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。環(huán)境溫度大于10℃，越高越好。

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